由于真空閃蒸器的進料口采用了加長進料管，進料管的下部設有多個平行布置的徑向矩形物料流出口，并在進料管出料口的下面設置了圓形分布器，很好的解決了中溫瀝青自進料口流出時由于流量大而造成的在圓形分布器上分布不均的問題；同時圓形分布器上降液使用的環形降液管組數量多，孔徑在滿足瀝青流動的前提下盡可能小，增加了中溫瀝青的擴散面積，降低了中溫瀝青在分布器上的液膜厚度，便于輕組分的揮發；降液管下面的濺液盤將流下的中溫瀝青進一步分散，更增加了中溫瀝青的分散面積，減小了中溫瀝青的液膜厚度，使得輕組分的揮發變得更加迅速；環形升氣管上部裝有傘帽及其上部高于圓形分布器上表面的結構，可以有效的防止中溫瀝青自進料口流出落在圓形分布器上時進入升氣管造成升氣不暢的問題；中溫瀝青由焦油加工裝置的二次蒸發器的物料出口，通過管道直接進入真空閃蒸器內，利用中溫瀝青本身的物理熱作為熱源進行連續閃蒸，不需要二次加熱措施，極大的減少了能源與動力消耗；在改質瀝青的生產過程中，采用真空閃蒸器，通過對中溫瀝青的閃蒸處理，可以大幅度的增加中溫瀝青中的TI值、QI值以及反應過程中的次生TI值，從而顯著提高成品改質瀝青的TI值、QI值及β樹脂含量，增強改質瀝青的整體性能。